{"id":1159,"date":"2017-01-04T01:09:19","date_gmt":"2017-01-04T00:09:19","guid":{"rendered":"http:\/\/www.sistema11.it\/site\/?page_id=1159"},"modified":"2017-01-17T17:44:13","modified_gmt":"2017-01-17T16:44:13","slug":"fmea","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.sistema11.it\/site\/fmea\/","title":{"rendered":"analisi FMEA"},"content":{"rendered":"<div align=\"justify\">\n<h5><span style=\"color: #005f85;\">Che cosa \u00e8 l&#8217;Analisi FMEA<\/span><\/h5>\n<p>La FMEA &#8211; Failure Mode and Effect Analysis &#8211; \u00e8 una metodologia utilizzata per analizzare le modalit\u00e0 di guasto o di difetto di un processo, prodotto o sistema.<br \/>\nIl <em>failure mode<\/em> \u00e8 l&#8217;espressione di come il guasto o difetto si manifesta nel processo, mentre per <em>effect<\/em> si intende l&#8217;impatto del guasto o difetto sul processo o sul cliente interno\/esterno.<\/p>\n<p>Le prime applicazioni della FMEA si sono avute negli anni &#8217;60 nell&#8217;ambito delle missioni spaziali Apollo. Successivamente, dall&#8217;inizio degli anni &#8217;70, l&#8217;industria automobilistica americana (e a seguire quella giapponese), hanno iniziato ad applicare la FMEA al fine di prevenire difetti ed evitare campagne di richiamo. Negli anni &#8217;80 fu usata dalla Ford per ridurre i rischi visto che un modello di automobile, la Pinto (progettata dal carismatico manager Lee Iacocca), presentava un problema ripetitivo di rottura del serbatoio che causava incendi in caso di incidenti. Nel settore automotive la FMEA \u00e8 una delle metodologie portanti del PPAP (Production Part Approval Process).<\/p>\n<p>Oggi la FMEA \u00e8 applicata nei pi\u00f9 disparati settori manifatturieri per la sua dimostrata validit\u00e0 e applicabilit\u00e0, soprattutto nell&#8217;ambito della metodologia Six Sigma orientata al miglioramento della Process Capability.<\/p>\n<h5><span style=\"color: #005f85;\">Scopo e finalit\u00e0 dell\u2019analisi<\/span><\/h5>\n<p>Lo scopo di un\u2019 Analisi FMEA \u00e8 quello di andare a \u201cripensare\u201d i rischi (od \u201copportunit\u00e0 di errore\u201d) insiti nelle attivit\u00e0 aziendali e valutare se, per ognuno di essi, possono essere gi\u00e0 in atto delle contromisure o se non, quali e quando adottarle.<\/p>\n<p>Scopo ultimo \u00e8 migliorare la qualit\u00e0 dei prodotti e dei processi e puntare allo \u201czero difetti e zero guasti\u201d<\/p>\n<h5><span style=\"color: #005f85;\">Benefici \u2013 Vantaggi economici<\/span><\/h5>\n<p>Attraverso l&#8217;applicazione della metodologia FMEA \u00e8 possibile:<\/p>\n<ul>\n<li>individuare preventivamente i <strong>potenziali modi di guasto<\/strong> che possono verificarsi durante la produzione, la consegna e l&#8217;utilizzo del prodotto;<\/li>\n<li>determinare le <strong>cause dei modi di guasto<\/strong> riferite sia al processo di progettazione che di produzione\/consegna del prodotto;<\/li>\n<li>valutare gli <strong>effetti dei modi di guasto<\/strong> in ottica di soddisfacimento dei bisogni del cliente (esterno\/interno);<\/li>\n<li>quantificare gli <strong>indici di rischio<\/strong> e stabilire le priorit\u00e0 di intervento per eliminare alla radice le cause dei modi di guasto individuati e\/o migliorare i sistemi di controllo;<\/li>\n<li>identificare le opportune<strong> azioni correttive\/preventive<\/strong> (a livello di progetto, produzione, utilizzo del prodotto) e valutarne l&#8217;impatto complessivo sugli indici di rischio.<\/li>\n<\/ul>\n<p>L&#8217;applicazione sistematica e completa della metodologia FMEA consente anche di:<\/p>\n<ul>\n<li>disporre di una mappatura sempre aggiornata delle parti\/elementi del prodotto e della loro criticit\u00e0 dal punto di vista della qualit\u00e0 nei confronti del cliente, dei relativi modi di guasto e delle fasi del processo dove intervenire per eliminare le cause dei modi di guasto e\/o per migliorare i sistemi di controllo;<\/li>\n<li>documentare e storicizzare i miglioramenti attuati contribuendo alla costruzione di una \u00abmemoria tecnica\u00bb (knowledge data base).<\/li>\n<\/ul>\n<h5><span style=\"color: #005f85;\">Possibili applicazioni<\/span><\/h5>\n<p>Esistono due tipologie di applicazione della metodologia FMEA:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>FMEA di progetto :<\/strong> utilizzata per evidenziare e correggere eventuali debolezze di progetto che possono generare guasti, problemi e malfunzionamenti in fase di impiego\/applicazione del prodotto (approccio preventivo pi\u00f9 utilizzato per prodotti complessi \/ beni durevoli);<\/li>\n<li><strong>FMEA di processo :<\/strong> utilizzata per evidenziare e correggere eventuali debolezze del sistema logistico-produttivo, che possono inficiare la qualit\u00e0 del prodotto (approccio correttivo pi\u00f9 utilizzato per prodotti semplici \/di consumo).<\/li>\n<\/ul>\n<p>Le due analisi sono tra loro complementari e permettono di sintetizzare in modo sistematico le valutazioni operate dal progettista e dal tecnologo.<\/p>\n<figure id=\"attachment_1471\" aria-describedby=\"caption-attachment-1471\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"http:\/\/www.sistema11.it\/site\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/fmea.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-1471\" src=\"http:\/\/www.sistema11.it\/site\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/fmea-300x172.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"172\" 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ruolo<\/span><\/h5>\n<p>Le esigenze di miglioramento dell&#8217;affidabilit\u00e0 dei prodotti e delle capacit\u00e0 qualitative dei processi rende sempre pi\u00f9 necessaria l&#8217;applicazione di tecniche e metodologie efficaci ai fini di eliminare il pi\u00f9 possibile a monte (in ottica preventiva) eventuali rischi e cause di difettosit\u00e0 del prodotto e\/o guasti\/anomalie nel processo. La FMEA \u00e8 sicuramente tra gli strumenti pi\u00f9 immediati ed efficaci in tal senso, in grado di integrare anche le conoscenze presenti in azienda, canalizzandole nell&#8217;azione di miglioramento.<\/p>\n<p>Sistema 11, avendo seguito numerosi progetti aziendali di miglioramento della qualit\u00e0 dei prodotti e processi, \u00e8 grado di affiancare la Vostra organizzazione nell&#8217;introduzione ed applicazione di questa specifica metodologia.<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Che cosa \u00e8 l&#8217;Analisi FMEA La FMEA &#8211; Failure Mode and Effect Analysis &#8211; \u00e8 una metodologia utilizzata per analizzare le modalit\u00e0 di guasto o di difetto di un processo, prodotto o sistema. 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